在工业设计与产品开发领域，手板模型是验证设计可行性、优化产品结构的“试金石”。山东作为制造业大省，3D打印手板市场竞争激烈，而烟台鑫聚贤模型有限公司凭借17年深耕经验与全产业链技术优势，成为行业标杆企业。

　　硬核设备支撑高精度制造

　　烟台鑫聚贤拥有20台大型CNC加工中心及激光烧结、光固化等3D打印设备，构建起“CNC精雕+3D打印”双工艺体系。其CNC设备可实现0.01mm级加工精度，满足航空航天、医疗器械等领域对复杂结构件的严苛要求;3D打印车间配备工业级SLA光固化设备，单次成型尺寸达1700mm，可快速制造大型异形件。例如，为某机器人企业定制的机械臂手板，通过CNC加工铝合金骨架与3D打印尼龙外壳的复合工艺，既保证了结构强度，又实现了轻量化设计，帮助客户缩短研发周期40%。

　　全流程服务覆盖多元需求

　　公司设立独立的产品设计开发部，配备MASTERCAM、UG NX等工业软件，提供从创意设计到成品交付的一站式服务。在医疗领域，其团队曾为某骨科器械企业开发可降解植入物手板，采用医用级PEEK材料，通过3D打印实现多孔结构准确控制，经生物相容性测试后直接进入小批量生产阶段。针对消费电子行业，鑫聚贤开发的手机中框手板，通过CNC加工铝合金边框与3D打印玻璃纤维背板的组合方案，使产品兼具金属质感与信号穿透性，助力客户在展会中斩获订单。

　　严苛品控铸就行业口碑

　　鑫聚贤建立三级质检体系：编程阶段通过模拟仿真排除干涉风险，加工过程实施实时数据监测，成品需通过三坐标测量仪检测形位公差。在为某汽车零部件企业定制的涡轮增压器手板时，其团队通过拓扑优化设计减少材料用量15%，同时通过热处理工艺将表面硬度提升至HRC52，经200小时连续振动测试无裂纹，成为该企业供应商。

　　从烟台到山东，鑫聚贤已服务超2000家企业，产品远销欧美、日韩等市场。其“以手板验证设计，用精度定义品质”的理念，正持续推动制造业向智能化升级。